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  行业资讯  
玉林移动式水稳搅拌站价格
作者:二公司 文章来源:拌和网 点击数: 更新时间:2020/3/20 15:59:00

移动式稳定土搅拌设备是把传统固定式水稳稳定土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的水稳稳定土搅拌设备;它和固定式全自动搅拌站的所有生产过程、操作方式、维修保养方法完全相同;同时具备了移动灵活、拆装迅捷简便、存放管理简单等特有的优势;是公铁路、桥梁、港口、水电等工程需要移动施工的良好理想机型。
移动式水稳搅拌站就是将控制系统、配料系统、称量系统、搅拌系统等主要工作系统集中在一个运输单元上面, 可以通过拖车牵引进行转移。搅拌主机位于配料机储料斗的下方,骨料经过称量直接进入搅拌主机内部,搅拌完成 的成品料经由输送机到尾部的卸料口进行卸料。
混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构,高性能进口或者国产搅拌主机,双机双控的计算机控制方式,防噪音、防粉尘污染、环保设计,是新一代的水泥混凝土搅拌设备,适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
水稳搅拌设备一体机,免基础水稳层搅拌机采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比高的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
移动式水稳搅拌设备一体机,免基础水稳层搅拌机优点:
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用专用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
6、采用集中控制,手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。
 
500吨水稳搅拌站设备,水稳层搅拌机操作规程及注意事项
1.停机时整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的物料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动(料仓料少时不得长时间振动)。
3.操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料,不准装满料斗后再打开出料门,更不允许装满料斗长时间放置,以免影响出料。
6.粉料仓及计量,上料机构要注意防水防雨,特别是阴雨天气,停止时一定要把各部水泥处理干净,以防遇水板结,影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜,控制室要接地,总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
400吨免基础水稳料搅拌设备,水稳搅拌站一体机是一种可拖挂移动的搅拌设备,以一个集中拖挂单元,将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于铁路、公路、桥梁等稳定土量比较小的工程移动施工,400吨免基础水稳料搅拌设备,水稳搅拌站一体机运行操作
1、主控制柜通电,电源指示灯亮,响铃。
2、启动空压机,压力达到要求。
3、按总启动钮。依次开启:斜皮带机——搅拌机——配料皮带机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——5#计量皮带机——6#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵;关闭时反顺序依次进行。
4、需加水时,启动水泵,通过回水阀,调整加水量的多少。
5、当骨料落料量不足时,开大落料口,落料过量时,关小落料口,粉料堵塞时,开启粉料仓气路电磁阀吹料,混好的料待运时,开启气缸,储料仓料门打开,运料车将装满时关闭料门,振动器一般不用,使用时严禁空振和长时间振动。
6、该装置总停机时,要把计量皮带机、螺旋电子称、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净,以防止满负荷启动,连续作业班次结束时应将搅拌机清洗干净。
7、当遇有紧急情况时,按下总停机按钮,便可同时停机。
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。
主要构成
1、骨料供给系统:骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统:主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。
3、水泥供给系统:水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗。
4、自动供水系统:水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。
5、电气操作系统:电脑控制台、电控柜、操作室。
6、气动控制系统:空压机、气路管道、电磁阀、气缸。
水稳搅拌站设备一体机,免基础水稳搅拌楼维护与保养
1.在作业过程中和班次作业结束后,经常检查,维护保养,易损件及时更换。
2.各传动部位有足够的润滑,各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹,减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度,各转动机构检查是否运转正常,又无杂音,如发现故障应及时排除、
3.对各紧固连接件,经常检查是否松动、损坏、变形。
4.雨天及长期停机时,应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好,防止雨淋。
5.整机一般一年油漆一次。
6.经常检查所有电缆有无损伤,定期检查空气开关,各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况,动静触电面应光滑,接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。
7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边,可能滚筒托辊表面粘有物料,如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。
 

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