600型水稳拌合站设备整机采用微机集中控制,手动/自动程序可选操作,操作方便,工作可靠。配料比例的设定、调整方便。 ·计算机具有强大的管理功能,友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据,并可输出打印统计报表,给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。 ·计算机显示器用户界面清晰友好,具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平,减少了操作人员的劳动强度,提高了整机的可靠性。 ·恒温中央控制室宽敞明亮,四季如春。 ·变频控制技术应用,较电磁调速稳定性好,可靠性高。 600型水稳拌合站,水稳拌合楼,水稳层拌合站是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,600型稳定土拌和站作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。600型水稳拌合站设备参数性能特点: 1、积木式模块化设计:安装及转移场地快速方便,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多种组合可供选配。粉料仓有1个、2个、3个、4个等可供选配。成品料仓有:8、10、12方等可供选择。 2、主机框架采用矩形管设计。结构合理,强度高,外形壮观、气派。 3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,能获得较好的搅拌质量,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置式轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。 4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。 5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的中心距达3.5米的螺旋输送机,可提供非常均匀的料流,而且不会有倒流现象,确保反馈控制所需的线性给料关系。 6、在线反馈控制:一级计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。 7、称重仪表控制:采用称重仪表高品质计算机及变频器,各路独立计量,独立控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。 600型水稳拌合站设备安装前要考虑的事项: 1.600型水稳拌合站设备的基础要选在比较开阔处,尽量缩短装载机的上料周期。还要尽可能可保证成品料运输车辆调头便利、畅通而互不干涉。 2.预制地基时,要按基础图纸要求保证其平整度和各尺寸要求,设备要安装牢固、连接合理。地基质量的做的好与不好会影响到设备的正常工作和使用质量。 3.600型水稳拌合站设备根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置运行情况,来决定配料机组的上料侧。 4.为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩,其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积。 600型移动式水稳拌合站是一种可拖挂移动的搅拌设备,以一个集中拖挂单元,将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于铁路、公路、桥梁等稳定土量比较小的工程移动施工,移动式水稳站优点: 1、结构简单,组合方便,占地面积小,可移动性强,投资省。 2、搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌主机,搅拌质量均匀,效率高。 3、全部采用高精度、低故障率的电子秤量系统。 4、具有配比储存、落差自动补偿,可进行手动、半自动、自动控制的微机系统。 5、根据用户的不同需求,增加附属设备,增加功能。组合形式可灵活选择,以满足不同用户、不同场合的要求。 600型水稳拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能更准确地控制配料量,满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路(国家铁路客运专线、高速铁路)、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。600型水稳拌合站设备具有以下特点: (一)搅拌系统: 1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。 2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。 3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。 4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。 5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低. 6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。 (二)配料计量系统: 1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。 2.采用独特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。 3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。 (三)系统的安全保护: 1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。 2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。 3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
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